悬挂链曝气器的工艺介绍

1、延时曝气的多级A/O工艺，具有极高的水质净化功率

悬挂链式曝气器工艺技术选用较低的污泥负荷和高污泥龄的描绘，体系的波浪式挪动曝气作用加强了A/O工艺的功能，然后可以取得高效的脱碳功率及硝化和反硝化率，满意最严厉的水质处置恳求。比照一般选用低负荷延时曝气的其他工艺，除了可以取得较高的去除率和安稳的出水作用之外，由于可以选用土坝砌石布局，所以在修建施行时的灵敏性和基建工程的总出资上都大大优于惯例的低负荷延时曝气工艺，然后使高效的处置工艺与目前国内城市污水处置的实践状况相符合，这也正是本工艺技术的最主要的工艺特性和优势。

2、曝气池彻底选用砌石布局并与其它工艺池合建

悬挂链式曝气器体系的曝气器安装在起浮的链条上，固定在曝气池两岸，减少了对构筑物的布局强度恳求，因而，曝气池可以彻底选用砌石布局，并且可以选用灵敏的池型与前后工艺的构筑物合建。咱们在此次工程描绘中，将曝气池与前段工艺厌氧池和后段工艺沉淀池、安稳池四池合建，省掉了池与池间的管道衔接;省掉了各池的配水设备;减少了水头丢失，下降了能耗，还曝气池四面池壁中有两壁选用了与其它构筑物共壁的方式，这样既大大节省了土建出资费用，也使砌石布局的曝气池布局强度得到了进步，增加了曝气池的运用年限。

3、进步了氧的利用率，下降能耗

在鼓风曝气体系中充氧功率最高的是微孔曝气器，悬挂链式曝气器设备在此根底增加了曝气链的摇摆，使分散气泡在水中呈曲线运动，延长了停留时间，增加了氧搬运的功率，进步了氧的利用率。所以去除同等量的BOD5或氨氮，悬挂链曝气设备所需求的实践供气量更低，然后节省了能耗，下降了污水处置的运转费用。

4、修理简洁

传统曝气器损坏后，需停气并放空水池修理，很费时吃力，并且要从头培育污泥，悬挂链挪动曝气体系则不存在这种状况，可在不断气放水的状况下，直接将曝气器在满水的状况下提出水面修理，便利省劲。

5、悬挂链曝气器设备

咱们在描绘中选用的悬挂链曝气设备的技术功能及各项数据到达或挨近国外同类产物水平，修理便利。该产物已或国家有用专利技术证书。

微孔曝气管的形式有很多，目前较为常用的有两种：一种是由粗瓷或刚玉等烧结而成的

普通曝气管，这种管壁在烧结过程中产生许多极微小的孔隙，它的主要特点是能产生微小的

气泡，气泡直径约0.1～0.2mm，气、液接触面积大，氧利用率高，一般可达到20～25%;其缺点是气压损失较大，易堵塞，送入的空气需经?过滤处理，易损坏，一旦损坏，氧利用率

就开始快速下降。另一种是管式膜片微孔曝气管。

这种曝气管的安装方式与前一种基本一样，但其自身的结构却有很大的区别，它是由一个用ABS或UPVC制成的管子作为布气管，管壁上开有通风孔，布气管外周覆盖着合成橡胶制成

的膜片，膜片被金属卡子固定在管子上。在合成橡胶膜片上用激光等方法打出均匀分布的孔眼。

曝气时，空气通过管壁上的通气孔进入膜片与管壁之间，在压缩空气的作用下，使膜片微微

鼓起，孔眼张开，达到布气扩散的目的。停止供气，气压消失后，膜片本身在弹性作用下使

孔眼自动闭合，由于水压的作用，膜片压实在管壁上。

因此，污水不会倒流而堵塞孔眼。但由于这种膜片的开孔直径直接影响到氧的利用率，因此，开孔直径应适当。开孔直径过大，氧的利用率较低，开孔直径过小，氧利用率高，但阻力增大。橡胶膜片应选用耐老化，高强度胶质，以免膜片出现撕裂，造成曝气器损坏。